Pasir Kuarsa Diolah Menjadi Apa Saja? Media Filter Air, Material Sand Blasting, Gelas, Kaca, dan Campuran Konstruksi Seperti Semen, Beton, serta Genteng Metal

Harga Pasir Silika Per Ton, Jual Pasir Silika, Apa Itu Pasir Silika, Harga Pasir Silika Per Karung, Harga Pasir Silika Per Kg, Pasir Silika Coklat, Harga Pasir Silika Aquarium, Harga Pasir Silika Aquascape, Harga Pasir Silika Bandung, Harga Pasir Silika Coklat, Harga Pasir Silika Dan Karbon Aktif, Harga Pasir Silika Halus, Harga Pasir Silika Hitam, Harga Pasir Silika Kasar, Harga Pasir Silika Lampung, Harga Pasir Silika Per Kilo, Harga Pasir Silika Per Kubik, Harga Pasir Silika Per Ton 2019, Harga Pasir Silika Putih, Harga Pasir Silika Surabaya, Harga Pasir Silika Tuban, Harga Pasir Silika Untuk Aquarium, Harga Pasir Silika Untuk Aquascape, Harga Pasir Silika Untuk Sandblasting
  1. Pasir Kuarsa Diolah Menjadi Apa Saja? Media Filter Air, Material Sand Blasting
  2. Selain itu pasir kuarsa dapat diolah menjadi gelas dan kaca
  3. Pengolahan pasir silika lainnya juga bisa menghasilkan bahan campuran konstruksi seperti semen, beton, dan genteng metal
  4. Mengapa harus beli di Ady Water?

Pasir Kuarsa Diolah Menjadi Apa Saja? Media Filter Air, Material Sand Blasting

Pasir kuarsa, atau yang dikenal juga sebagai pasir silika, memiliki berbagai kegunaan dalam industri. Pasir ini terkenal karena kemurnian dan kekerasannya yang tinggi. Dengan berbagai metode pengolahan, pasir kuarsa dapat dimanfaatkan untuk berbagai kebutuhan, salah satunya adalah sebagai media filter air dan material untuk sandblasting.

Media Filter Air

Salah satu penggunaan utama pasir kuarsa adalah sebagai media filter air. Pasir kuarsa memiliki sifat fisik dan kimia yang membuatnya ideal untuk menyaring kotoran dan partikel-partikel kecil dari air. Berikut adalah beberapa alasan mengapa pasir kuarsa digunakan dalam media filter air:

  • Efektif dalam Menyaring Partikel Kecil: Pasir kuarsa memiliki ukuran butir yang bervariasi dan dapat disesuaikan dengan kebutuhan penyaringan. Ukuran butir yang lebih kecil dapat menangkap partikel-partikel halus, sementara ukuran yang lebih besar dapat menyaring partikel yang lebih besar.
  • Kekerasan dan Ketahanan: Pasir kuarsa memiliki kekerasan tinggi, yang membuatnya tahan terhadap tekanan dan penggunaan jangka panjang. 
  • Stabil Secara Kimia: Pasir kuarsa tidak bereaksi dengan air atau bahan kimia yang biasanya ada dalam air. 
  • Biaya Efektif: Pasir kuarsa relatif murah dan mudah ditemukan, menjadikannya pilihan yang ekonomis untuk sistem filtrasi air skala besar maupun kecil.

Dalam sistem filtrasi air, pasir kuarsa biasanya digunakan dalam berbagai tahap penyaringan. Pada tahap pertama, pasir dengan ukuran butir yang lebih besar digunakan untuk menyaring partikel besar seperti daun dan pasir kasar. Selanjutnya, pasir dengan ukuran butir yang lebih halus digunakan untuk menyaring partikel-partikel kecil seperti lumpur dan mikroorganisme.

Material Sand Blasting

Selain sebagai media filter air, pasir kuarsa juga banyak digunakan sebagai material sandblasting. Sandblasting adalah proses pembersihan permukaan dengan menggunakan aliran pasir bertekanan tinggi. Pasir kuarsa digunakan dalam sandblasting karena beberapa alasan berikut:

  • Efektivitas dalam Menghilangkan Kontaminan: Pasir kuarsa mampu menghilangkan karat, cat, dan kotoran dari berbagai permukaan dengan sangat efektif. Kekerasannya yang tinggi memungkinkan pasir kuarsa untuk membersihkan permukaan tanpa merusaknya.
  • Konsistensi Ukuran Butir: Pasir kuarsa tersedia dalam berbagai ukuran butir yang konsisten, yang dapat disesuaikan dengan kebutuhan sandblasting. Ukuran butir yang lebih kecil digunakan untuk pembersihan yang lebih halus, sementara ukuran yang lebih besar digunakan untuk pembersihan yang lebih agresif.
  • Tidak Bereaksi dengan Permukaan: Pasir kuarsa tidak bereaksi secara kimia dengan permukaan yang dibersihkan.

Proses sandblasting dengan pasir kuarsa biasanya dilakukan dengan menggunakan mesin sandblasting. Mesin ini mengarahkan aliran pasir kuarsa bertekanan tinggi ke permukaan yang akan dibersihkan. Proses ini sangat efektif untuk membersihkan permukaan logam sebelum pengecatan atau pelapisan, membersihkan batu bata dan beton dari kotoran dan lumut, serta menghilangkan karat dari peralatan industri.

Namun, penting untuk diingat bahwa sandblasting dengan pasir kuarsa harus dilakukan dengan hati-hati dan menggunakan alat pelindung diri yang sesuai. Pasir kuarsa yang digunakan dalam sandblasting dapat menghasilkan debu silika yang berbahaya jika terhirup dalam jangka panjang. Oleh karena itu, operator sandblasting harus menggunakan masker dan pakaian pelindung untuk menghindari paparan debu silika.

Pasir kuarsa memiliki berbagai kegunaan dalam industri, terutama sebagai media filter air dan material sandblasting. Sifat-sifat fisik dan kimianya yang unik membuat pasir kuarsa sangat efektif dalam menyaring air dan membersihkan permukaan. 

Selain itu pasir kuarsa dapat diolah menjadi gelas dan kaca

Pasir kuarsa, atau yang dikenal juga sebagai pasir silika, memiliki peran penting dalam industri pembuatan gelas dan kaca. Kandungan utama pasir kuarsa adalah silikon dioksida (SiO₂), yang merupakan bahan baku utama dalam produksi gelas dan kaca. Proses pengolahan pasir kuarsa menjadi gelas dan kaca melibatkan beberapa tahap, termasuk pemurnian, pencampuran dengan bahan lain, dan pemanasan pada suhu tinggi.

Proses Pengolahan Pasir Kuarsa Menjadi Gelas

Proses pembuatan gelas dimulai dengan pemurnian pasir kuarsa. Pasir kuarsa yang digunakan untuk pembuatan gelas harus memiliki kemurnian yang tinggi, dengan kandungan SiO₂ mencapai sekitar 99%. Proses pemurnian melibatkan penghilangan kotoran dan bahan-bahan lain yang tidak diinginkan. Berikut adalah tahap-tahap utama dalam pengolahan pasir kuarsa menjadi gelas:

  • Pemurnian Pasir Kuarsa: Pasir kuarsa mentah biasanya mengandung kotoran seperti tanah liat, besi oksida, dan mineral lainnya. Pemurnian dilakukan melalui proses pencucian, penggilingan, dan pemisahan menggunakan metode fisika dan kimia. Hasilnya adalah pasir kuarsa yang sangat murni.
  • Pencampuran dengan Bahan Lain: Setelah pasir kuarsa dimurnikan, bahan ini dicampur dengan bahan lain seperti soda abu (natrium karbonat), kapur (kalsium karbonat), dan bahan-bahan tambahan lainnya. Campuran ini disebut batch. Soda abu berfungsi menurunkan titik leleh pasir kuarsa, sedangkan kapur menambah kekuatan dan stabilitas gelas.
  • Peleburan: Batch kemudian dipanaskan dalam tungku pada suhu yang sangat tinggi, biasanya sekitar 1700°C. Pada suhu ini, pasir kuarsa dan bahan lainnya meleleh menjadi cairan homogen yang disebut lelehan kaca. Proses ini berlangsung selama beberapa jam.
  • Pembentukan: Lelehan kaca kemudian dibentuk sesuai dengan produk akhir yang diinginkan. Metode pembentukan dapat berupa pencetakan, tiupan, atau pengecoran. Gelas dapat dibentuk menjadi berbagai produk seperti botol, gelas minum, jendela, dan berbagai produk kaca lainnya.
  • Pendinginan dan Annealing: Setelah dibentuk, gelas didinginkan secara perlahan melalui proses yang disebut annealing. Annealing bertujuan untuk menghilangkan tegangan internal dalam gelas yang dapat menyebabkan kerapuhan. Gelas dipanaskan kembali ke suhu sekitar 600°C, kemudian didinginkan secara perlahan hingga mencapai suhu kamar.

Proses Pengolahan Pasir Kuarsa Menjadi Kaca

Proses pembuatan kaca mirip dengan pembuatan gelas, namun dengan beberapa perbedaan dalam bahan tambahan dan metode pembentukan. Kaca memiliki komposisi kimia yang lebih kompleks dan biasanya digunakan untuk aplikasi yang lebih khusus seperti kaca jendela, kaca optik, dan kaca dekoratif. Berikut adalah tahapan utama dalam pembuatan kaca:

  • Pemurnian Pasir Kuarsa: Seperti dalam pembuatan gelas, pasir kuarsa harus dimurnikan untuk menghilangkan kotoran. Proses pemurnian ini penting untuk kejernihan dan kekuatan yang optimal.
  • Pencampuran dengan Bahan Tambahan: Selain soda abu dan kapur, pembuatan kaca sering melibatkan bahan tambahan lain seperti alumina (aluminium oksida), boraks (natrium borat), dan magnesium oksida. Bahan-bahan ini memberikan sifat-sifat khusus pada kaca, seperti ketahanan terhadap suhu tinggi, kejernihan optik, dan ketahanan terhadap bahan kimia.
  • Peleburan dan Pembentukan: Batch kaca dipanaskan dalam tungku hingga meleleh. Lelehan kaca kemudian dibentuk menggunakan berbagai metode seperti float glass process (untuk kaca lembaran), tiupan (untuk botol dan bejana), dan pengecoran (untuk produk kaca besar dan tebal). Float glass process, misalnya, melibatkan menuangkan lelehan kaca ke permukaan timah cair sehingga membentuk lembaran kaca yang rata dan halus.
  • Pendinginan dan Annealing: Kaca yang telah dibentuk didinginkan secara perlahan untuk mengurangi tegangan internal. 

Manfaat Gelas dan Kaca dari Pasir Kuarsa

Produk gelas dan kaca dari pasir kuarsa memiliki berbagai manfaat dan aplikasi. Berikut adalah beberapa manfaat utama dari produk ini:

  • Kejernihan Optik: Gelas dan kaca dari pasir kuarsa memiliki kejernihan optik yang tinggi, membuatnya ideal untuk aplikasi seperti jendela, lensa optik, dan perangkat ilmiah.
  • Kekuatan dan Ketahanan: Kaca dari pasir kuarsa memiliki kekuatan mekanik yang baik dan tahan terhadap berbagai kondisi lingkungan, termasuk perubahan suhu yang ekstrem dan paparan bahan kimia.
  • Fleksibilitas Desain: Kaca dapat dibentuk menjadi berbagai bentuk dan ukuran, memungkinkan berbagai aplikasi dalam arsitektur, dekorasi, dan industri lainnya.

Pasir kuarsa adalah bahan baku yang sangat berharga dalam industri pembuatan gelas dan kaca. Melalui proses pengolahan yang melibatkan pemurnian, pencampuran dengan bahan tambahan, peleburan, pembentukan, dan pendinginan, pasir kuarsa dapat diubah menjadi berbagai produk gelas dan kaca yang memiliki aplikasi luas dalam kehidupan sehari-hari. Memahami proses dan manfaat pengolahan pasir kuarsa ini memberikan wawasan tentang pentingnya bahan ini dalam industri modern.

Pengolahan pasir silika lainnya juga bisa menghasilkan bahan campuran konstruksi seperti semen, beton, dan genteng metal

Pasir silika, atau dikenal juga sebagai pasir kuarsa, merupakan bahan yang sangat serbaguna dan memiliki banyak aplikasi dalam berbagai industri. Selain digunakan sebagai media filter air dan bahan untuk sand blasting, pasir silika juga memainkan peran penting dalam industri konstruksi. Dalam bidang ini, pasir silika diolah menjadi berbagai bahan campuran konstruksi seperti semen, beton, dan genteng metal. Penggunaan pasir silika dalam konstruksi tidak hanya meningkatkan kualitas bahan tetapi juga memberikan kekuatan dan daya tahan yang lebih tinggi.

Pengolahan Pasir Silika Menjadi Semen

Semen adalah salah satu bahan konstruksi paling penting yang digunakan secara luas dalam pembangunan berbagai struktur. Pasir silika merupakan salah satu komponen utama dalam pembuatan semen. Berikut adalah tahapan dalam pengolahan pasir silika menjadi semen:

  • Penambangan Pasir Silika: Proses ini dimulai dengan penambangan pasir silika dari tambang. Pasir silika yang diperoleh harus memiliki kualitas yang baik dengan kandungan SiO₂ yang tinggi.
  • Pemurnian dan Penggilingan: Pasir silika kemudian dimurnikan dan digiling menjadi butiran halus. Proses ini bertujuan untuk menghilangkan kotoran.
  • Pencampuran dengan Bahan Lain: Pasir silika yang telah digiling kemudian dicampur dengan bahan baku lainnya seperti batu kapur, tanah liat, dan bahan tambahan lainnya. Campuran ini dikenal sebagai klinker.
  • Pemanasan dalam Kiln: Klinker kemudian dipanaskan dalam kiln pada suhu yang sangat tinggi, mencapai sekitar 1450°C. Pada suhu ini, bahan-bahan dalam klinker mengalami reaksi kimia yang menghasilkan senyawa semen.
  • Penggilingan Akhir: Setelah didinginkan, klinker digiling lagi menjadi bubuk halus yang dikenal sebagai semen Portland. Semen ini kemudian dikemas dan siap untuk digunakan dalam berbagai aplikasi konstruksi.

Pengolahan Pasir Silika Menjadi Beton

Beton adalah bahan konstruksi yang terdiri dari campuran semen, pasir, agregat (seperti kerikil atau batu pecah), dan air. Pasir silika memainkan peran penting dalam komposisi beton. Berikut adalah proses pengolahan pasir silika menjadi beton:

  • Pencampuran Bahan: Pasir silika yang telah dimurnikan dicampur dengan semen, agregat, dan air. Proporsi campuran ini sangat penting untuk  kekuatan dan daya tahan beton yang dihasilkan.
  • Pencampuran dalam Mixer: Campuran bahan dimasukkan ke dalam mixer beton dan diaduk hingga merata. 
  • Penuangan dan Pembentukan: Beton yang telah tercampur kemudian dituangkan ke dalam cetakan atau bekisting sesuai dengan bentuk yang diinginkan. Beton dapat digunakan untuk membuat berbagai struktur seperti pondasi, dinding, lantai, dan elemen struktural lainnya.
  • Pengerasan: Setelah dituangkan, beton memerlukan waktu untuk mengeras dan mencapai kekuatan maksimal. Proses ini dikenal sebagai curing, dan biasanya berlangsung selama beberapa hari hingga beberapa minggu tergantung pada kondisi lingkungan dan jenis beton yang digunakan.

Pengolahan Pasir Silika Menjadi Genteng Metal

Genteng metal adalah bahan atap yang terbuat dari logam dan sering digunakan dalam konstruksi modern. Pasir silika digunakan dalam proses pelapisan genteng metal untuk meningkatkan daya tahan dan estetika. Berikut adalah tahap-tahap pengolahan pasir silika dalam pembuatan genteng metal:

  • Pelapisan Dasar: Genteng metal pertama kali dilapisi dengan lapisan dasar yang mengandung pasir silika. Lapisan ini memberikan tekstur kasar yang membantu lapisan pelindung berikutnya menempel dengan baik.
  • Pelapisan Warna: Setelah lapisan dasar mengering, genteng metal dilapisi dengan cat atau lapisan warna yang mengandung pasir silika. Pasir silika dalam lapisan ini memberikan tampilan estetika yang menarik dan meningkatkan ketahanan terhadap cuaca.
  • Pengeringan dan Pemanasan: Genteng metal yang telah dilapisi kemudian dikeringkan dan dipanaskan dalam oven untuk mengeras dan memperkuat lapisan pelindung. 

Manfaat Penggunaan Pasir Silika dalam Konstruksi

Penggunaan pasir silika dalam industri konstruksi memiliki berbagai manfaat, antara lain:

  • Kekuatan dan Daya Tahan: Pasir silika membantu meningkatkan kekuatan dan daya tahan bahan konstruksi seperti semen, beton, dan genteng metal.
  • Stabilitas Kimia: Pasir silika memiliki stabilitas kimia yang tinggi, sehingga tidak bereaksi dengan bahan lain dan menjaga integritas struktural bahan konstruksi.
  • Ketahanan Terhadap Cuaca: Bahan konstruksi yang mengandung pasir silika memiliki ketahanan yang lebih baik terhadap kondisi cuaca ekstrem, seperti panas, hujan, dan angin.
  • Estetika: Pasir silika dalam pelapisan genteng metal memberikan tampilan estetika yang menarik dan beragam pilihan warna.

Pengolahan pasir silika menjadi bahan campuran konstruksi seperti semen, beton, dan genteng metal adalah proses yang kompleks namun memberikan banyak manfaat. Pasir silika meningkatkan kualitas dan ketahanan bahan konstruksi, menjadikannya pilihan yang ideal untuk berbagai aplikasi dalam industri bangunan. Memahami proses pengolahan dan manfaat pasir silika ini membantu dalam mengapresiasi pentingnya bahan ini dalam pembangunan infrastruktur yang kokoh dan tahan lama.

Mengapa Harus Beli di Ady Water?

Ady Water telah berdiri sejak tahun 2012 dan telah melayani lebih dari 7000 pelanggan baik dari sektor industri maupun rumah tangga. Dalam lebih dari satu dekade, Ady Water telah membuktikan dirinya sebagai penyedia produk dan layanan berkualitas tinggi dalam bidang pengolahan air dan penjualan pasir silika. Berikut ini beberapa alasan mengapa Ady Water menjadi pilihan terbaik untuk kebutuhan pengolahan air dan produk terkait lainnya.

Jangkauan Pengiriman yang Luas

Salah satu keunggulan utama dari Ady Water adalah kemampuan untuk mengirim produk ke seluruh wilayah Indonesia, bahkan ke daerah yang paling terpencil sekalipun. 

Konsultasi Gratis dari Tenaga Penjualan

Ady Water menyediakan layanan konsultasi gratis yang dilakukan oleh tenaga penjualan yang berpengalaman dan profesional. Layanan ini sangat bermanfaat bagi pelanggan yang mungkin membutuhkan bantuan dalam memilih produk yang tepat sesuai dengan kebutuhan mereka. Konsultasi ini mencakup berbagai aspek, mulai dari jenis produk yang sesuai, cara penggunaan, hingga solusi terbaik untuk masalah pengolahan air yang dihadapi.

Gudang di Kota-Kota Besar

Untuk memudahkan akses pelanggan, Ady Water memiliki gudang di beberapa kota besar di Indonesia.  Pelanggan dapat mengambil produk langsung dari gudang terdekat atau menunggu pengiriman dengan waktu yang lebih singkat. Ini merupakan salah satu upaya Ady Water untuk memberikan pelayanan yang cepat dan efisien.

Informasi Produk yang Mudah Diakses

Ady Water memiliki situs web yang komprehensif dan mudah diakses oleh pelanggan. Di situs ini, pelanggan dapat menemukan informasi lengkap mengenai berbagai produk yang ditawarkan, termasuk spesifikasi teknis, harga, dan cara penggunaannya. Situs web ini juga menyediakan artikel-artikel edukatif yang membantu pelanggan memahami lebih dalam tentang produk dan teknologi pengolahan air. Dengan informasi yang mudah diakses ini, pelanggan dapat membuat keputusan pembelian yang lebih tepat dan terinformasi.

Respons Cepat dari Tenaga Penjualan

Kecepatan respons adalah salah satu keunggulan utama dari Ady Water. Tenaga penjualan Ady Water dikenal karena responsivitasnya yang tinggi, baik dalam menjawab pertanyaan pelanggan maupun dalam menangani permintaan pembelian. Pelanggan tidak perlu menunggu lama untuk mendapatkan jawaban atau solusi dari Ady Water, yang tentunya sangat membantu dalam situasi-situasi yang membutuhkan tindakan cepat.

Daftar Pelanggan yang Luas

Ady Water telah melayani berbagai jenis pelanggan, mulai dari PDAM di berbagai kota di Indonesia, PLTU, industri petrokimia, industri AMDK, industri food & beverage, industri farmasi, industri bahan kimia, industri minyak dan gas, hingga hotel, restoran, kolam renang, depot air minum isi ulang, tempat ibadah, universitas, sekolah, pesantren, dan rumah tangga. Keberagaman pelanggan ini menunjukkan bahwa produk dan layanan Ady Water dapat diandalkan dan diterima di berbagai sektor.

Instalasi Tabung Softener

Bagi pelanggan di area Bandung dan Jabodetabek, Ady Water menyediakan layanan instalasi tabung softener baik untuk keperluan rumah tangga maupun komersial. 

Sertifikasi dan Dokumentasi Produk

Sebagian merek produk yang dijual oleh Ady Water memiliki Sertifikat Halal atau Animal Free Letter, yang menjamin bahwa produk tersebut bebas dari bahan-bahan yang tidak diinginkan. Selain itu, semua merek produk pasti disertai dengan COA (Certificate of Analysis) dan MSDS (Material Safety Data Sheet) yang memberikan informasi lengkap mengenai komposisi dan karakteristik produk.

Membeli produk pengolahan air dan pasir silika dari Ady Water adalah keputusan yang tepat karena berbagai keunggulan yang ditawarkan. Mulai dari jangkauan pengiriman yang luas, layanan konsultasi gratis, gudang di kota-kota besar, informasi produk yang mudah diakses, respons cepat dari tenaga penjualan, hingga daftar pelanggan yang luas. Selain itu, produk-produk Ady Water seperti produk penukar ion memiliki kualitas tinggi dengan harga yang bersaing, serta layanan instalasi yang profesional. Dengan semua keunggulan ini, Ady Water siap menjadi mitra terpercaya dalam memenuhi kebutuhan pengolahan air Anda.

Ady Water, Supplier Pasir Silika

Ady Water adalah distributor media filter air dan media filter gas di Indonesia. Jangan lewatkan kesempatan untuk memastikan kebutuhan rumah tangga atau industri Anda terpenuhi melalui produk-produk berkualitas dari Ady Water.

Hubungi kami di:

  • Kontak WA sales Pak Fajri: 0821 4000 2080
  • Email: adywater@gmail.com

Alamat Ady Water:

  • Kantor pusat di Bandung: Jalan Mande Raya No. 26, RT/RW 01/02 Cikadut-Cicaheum, Bandung 40194
  • Kantor cabang di Jakarta Timur: Jalan Tanah Merdeka No. 80B, RT.15/RW.5 Rambutan, Ciracas, Jakarta Timur 13830
  • Kantor cabang di Surabaya: Kupang Panjaan I No.18, DR. Soetomo, Kec. Tegalsari, Surabaya, Jawa Timur 60264

Produk Ady Water meliputi

  • Pasir Silika / Pasir Kuarsa
  • Karbon Aktif / Arang Aktif
  • Pasir Aktif
  • Pasir MGS
  • Pasir Zeolit
  • Pasir Antrasit
  • Pasir Garnet
  • Tawas
  • PAC
  • Tabung Filter Air
  • Lampu UV Sterilisasi Air
  • Ozone Generator
  • Molecular Sieve dan Carbon Molecular Sieve
  • Activated Alumina
  • Katalis Desulfurisasi
  • Ceramic Ball

Ady Water berdiri sejak 2012. Kami telah melayani lebih dari 7000 customer baik industri maupun rumah tangga. Diantara customer yang sudah pernah beli / berlangganan ke Ady Water:

  • PDAM di berbagai kota di Indonesia
  • PLTU di berbagai kota di Indonesia
  • Industri Petrokimia
  • Industri AMDK
  • Industri Food & Beverage
  • Industri Farmasi
  • Industri Bahan Kimia
  • Industri Minyak dan Gas
  • Hotel
  • Restauran
  • Kolam Renang
  • Depot Air Minum Isi Ulang
  • Tempat Ibadah
  • Universitas, Sekolah, dan Pesantren
  • Rumah Tangga

Dan jika Bapak Ibu ingin mengetahui lebih lanjut tentang produk Ady Water, silahkan cek katalog kami di link berikut ini.

Catalog

Post a Comment

0 Comments

advertise